Производитель прецизионных металлических штампованных деталей с 2006 года  |  Качество по ISO, цены напрямую с завода
Популярное: пружина из бериллиевой бронзы  /  глубоко вытянутый лоток  /  экранирующий корпус  /  детали для робототехники
Контроль заусенцев при штамповке металла: причины, предотвращение и проверка
Блог и отраслевая аналитика
Контроль качества · 24.09.2026 · автор: Инженерная команда HuanQing

Контроль заусенцев при штамповке металла: причины, предотвращение и проверка

Контроль заусенцев при штамповке металла: причины, предотвращение и проверка

Заусенец — нормальный результат срезания металла. Цель не всегда состоит в полном отсутствии заусенца; важно получить контролируемый заусенец, который соответствует чертежу и не влияет на сборку, безопасность или внешний вид.

В этой статье объясняется, откуда берётся заусенец, как уменьшить его в штампе и как выбрать метод удаления заусенцев.

Причины образования заусенцев

  • Зазор в штампе: слишком большой или слишком малый зазор меняет характер разрушения.
  • Износ инструмента: затупившийся пуансон или матрица увеличивают высоту заусенца.
  • Материал: пластичные материалы могут давать более длинный заусенец.
  • Смазка: недостаточная смазка увеличивает трение и износ.
  • Совмещение штампа: несоосность создаёт неравномерный заусенец с противоположных сторон.

Снижение заусенца в штампе

  • Назначайте зазор в соответствии с материалом и толщиной.
  • Поддерживайте остроту пуансонов и матриц; установите интервал заточки.
  • Используйте подходящее покрытие штампа и смазку.
  • Для критичных кромок рассмотрите обратный пуансон или операцию зачистки.
  • Регулярно проверяйте совмещение штампа и износ направляющих.

Методы удаления заусенцев

МетодДля чего лучше всегоПримечания
Вибрационная обработкаМелкие детали, серийная обработкаРавномерное скругление кромок; может влиять на поверхность
ГалтовкаПростые формыНизкая стоимость; ограниченный доступ к углублениям
Щёточная обработкаЛокальное удаление заусенцевРучная или автоматическая; стабильность только при контроле
Электрохимическое полированиеНержавеющая сталь и чистые деталиУлучшает поверхность; требует контроля ванны
Химическое удаление заусенцевСложные формыРавномерно, но чувствительно к параметрам процесса

Проверка

Высоту заусенца можно проверять на профильном проекторе, микроскопе со шкалой или с помощью индикатора высоты заусенца. Для крупносерийных деталей часто используют визуальный эталон с ограничительным образцом наряду с измерениями.

Указывайте это чётко: «Заусенец не более 0,05 мм со стороны матрицы, на контактной поверхности заусенец не допускается» — пригодное требование. «Без заусенцев» трудно измерить, и это часто приводит к разногласиям.

Часто задаваемые вопросы

Может ли штамповка дать кромку без заусенца?

Заусенец можно сделать очень малым, но для действительно кромки без заусенца при срезании обычно требуется дополнительная обработка: зачистка, механическая обработка или электрохимическое полирование.

Изменяет ли удаление заусенцев размеры?

Оно может снять небольшое количество материала. Если размер критичен, удаление заусенцев следует включить в исследование возможностей процесса.

С какой стороны образуется заусенец?

Заусенец обычно образуется со стороны матрицы, противоположной стороне входа пуансона. На чертеже следует указать, какая сторона допустима.

См. также: прецизионная штамповка и контроль качества.

Бесплатное предложение WhatsApp инженеру

Пришлите ваши чертежи. Остальное мы возьмём на себя.

Бесплатная техническая проверка в течение 24 часов · образцы за 1–3 дня · серийное производство за 15–25 дней · доля годной продукции 99,3 %, цены напрямую с завода.

Сканируйте WhatsApp QR-код, чтобы связаться с HuanQing HardwareWhatsAppСканировать и написать
Сканируйте WeChat QR-код, чтобы отправить чертежиWeChatСканировать и отправить чертежи