Производитель прецизионных металлических штампованных деталей с 2006 года  |  Качество по ISO, цены напрямую с завода
Популярное: пружина из бериллиевой бронзы  /  глубоко вытянутый лоток  /  экранирующий корпус  /  детали для робототехники
Как оценить эффективность экранирования EMI для штампованных корпусов
Блог и отраслевая аналитика
Контроль качества · 08.09.2026 · автор: Инженерная команда HuanQing

Как оценить эффективность экранирования EMI для штампованных корпусов

Как оценить эффективность экранирования EMI для штампованных корпусов

Эффективность экранирования — это свойство системы, а не только свойство материала. Корпус из высокопроводящего сплава может не обеспечить требуемый результат, если швы негерметичны, заземление выполнено плохо или отверстие слишком велико.

В этой статье объясняется, как оценивается SE и что следует проверить перед приёмкой конструкции штампованного экрана.

Что измеряет SE

SE — это отношение поля без экрана к полю с экраном, выраженное в дБ. Оно зависит от частоты и должно задаваться для диапазона, важного для изделия.

Методы испытаний

МетодПрименениеПримечания
Ближнепольный зондБыстрое сравнение швов и отверстийПолезен при разработке, не является формальным стандартом
TEM-камера / GTEMНебольшие сборкиКонтролируемое поле, ограниченный размер
Безэховая камераФормальные испытания изделияНаиболее представительно, выше стоимость
Сканирование на уровне платыПоиск утечки на PCBПомогает выявить локальные источники

Что влияет на результат

  • Проводимость и толщина материала.
  • Перекрытие шва и контактное давление.
  • Число и шаг точек заземления.
  • Размер и форма отверстий.
  • Вводы кабелей и отверстия разъёмов.
  • Близость к источнику помех.

Практические критерии приёмки

Критерии приёмки должны определяться стандартом изделия или требованием заказчика, а не типовым значением. Для многих потребительских и промышленных изделий может быть достаточно 30–40 дБ; чувствительные RF-модули или автомобильные модули могут требовать большего. Перед согласованием целевого значения в дБ подтвердите диапазон частот и метод испытаний.

Типичные виды отказов

  • Корпус расположен над заземляющим слоем без надёжного контакта.
  • Большая щель или отверстие разъёма, работающие как щелевая антенна.
  • Краска или конформное покрытие изолируют точки заземления.
  • Съёмная крышка с недостаточным контактным усилием.
  • Заземление только в одной или двух точках.
Совет по верификации: Испытывайте сборку, а не только корпус без компонентов. Компоновка PCB, заземляющий слой и отверстия разъёмов являются частью системы экранирования.

Часто задаваемые вопросы

Можно ли полагаться на паспорт материала для оценки SE?

Нет. В паспорте могут быть указаны свойства материала, но SE зависит от всего корпуса и сборки. Надёжный подход — испытания.

Насколько покрытие влияет на SE?

Покрытие может улучшить проводимость и коррозионную стойкость, но оно не устраняет плохой шов или большое отверстие.

Является ли съёмная крышка проблемой?

Может быть, если контактное усилие и заземление недостаточны. Проектируйте крышку с пружинными лепестками или выступами и проверяйте SE с установленной крышкой.

См. также: изготовление экранирующих корпусов и запросить анализ конструкции.

Бесплатное предложение WhatsApp инженеру

Пришлите ваши чертежи. Остальное мы возьмём на себя.

Бесплатная техническая проверка в течение 24 часов · образцы за 1–3 дня · серийное производство за 15–25 дней · доля годной продукции 99,3 %, цены напрямую с завода.

Сканируйте WhatsApp QR-код, чтобы связаться с HuanQing HardwareWhatsAppСканировать и написать
Сканируйте WeChat QR-код, чтобы отправить чертежиWeChatСканировать и отправить чертежи