Blog

So sánh đồng berili, đồng phốt pho và thép không gỉ cho tiếp điểm lò xo dập: độ dẫn điện, độ bền, mỏi, đàn hồi ngược, ăn mòn và chi phí.

Hướng dẫn thiết kế vỏ chắn EMI thực tế: lựa chọn vật liệu, thiết kế mối nối và nối đất, quy tắc lỗ/khe, độ dày thành, kết cấu giữ và thử nghiệm.

Cách đo hiệu quả chắn nhiễu, các phương pháp thử nghiệm được sử dụng, yếu tố ảnh hưởng đến kết quả và cách tránh các lỗi thường gặp ở vỏ chắn EMI dập.

Hướng dẫn thiết kế dập sâu thực tế: tỷ số kéo sâu, bán kính chày và khuôn, khe hở, độ dày thành, lựa chọn vật liệu, bôi trơn và ủ.

Hướng dẫn xử lý khuyết tật dập sâu: nhăn, rách, tai, đàn hồi ngược, da cam, dính kim loại và giảm độ dày, kèm biện pháp khắc phục thực tế.

So sánh vỏ dập sâu với vỏ dập và hàn về mối nối, chế tạo khuôn, chi phí, hình học, độ kín, độ bền và thời gian giao hàng.

Mọi kích thước đều nằm trong dung sai, nhưng kẹp không hồi vị. Nguyên nhân là vật liệu: thép không gỉ 301 được thay bằng đồng phốt pho C5210, bù trừ khuôn dập được tinh chỉnh lại, sau đó thử nghiệm tuổi thọ 100.000 chu kỳ.

Độ chính xác được đo theo từng lớp từ mẫu đầu tiên đến khi xuất hàng: thước cặp để kiểm tra lưu động, máy chiếu để kiểm tra biên dạng, máy đo tọa độ (CMM) cho kích thước quan trọng - dụng cụ đo được chọn ở mức 1/3 đến 1/10 dung sai.

Cùng một quy trình trên giấy tờ nhưng yêu cầu hoàn toàn khác. Khe hở khuôn dập, máy dập servo và kiểm tra bằng máy đo tọa độ (CMM) tạo nên ranh giới - và giải thích vì sao chế tạo khuôn tốn hơn nhưng chi phí đơn vị lại giảm khi sản lượng lớn.