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Designleitfaden für EMI-Abschirmgehäuse: Werkstoffe, Nähte, Erdung und Öffnungen
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Präzisionsstanzen · 12.09.2026 · von HuanQing Engineering-Team

Designleitfaden für EMI-Abschirmgehäuse: Werkstoffe, Nähte, Erdung und Öffnungen

Designleitfaden für EMI-Abschirmgehäuse: Werkstoffe, Nähte, Erdung und Öffnungen

Ein EMI-Abschirmgehäuse ist eine gestanzte Metallabdeckung, die elektromagnetische Störungen zwischen einer Schaltung und ihrer Umgebung reduziert. Das Design muss Abschirmleistung, Montage, Kosten und Fertigbarkeit in Einklang bringen.

Dieser Leitfaden behandelt die wesentlichen Designentscheidungen: Werkstoff, Wandstärke, Nähte, Erdung, Öffnungen und Haltefunktionen.

Grundlagen der Schirmdämpfung

Die Schirmdämpfung (Shielding Effectiveness, SE) wird in Dezibel gemessen. Ein höherer dB-Wert bedeutet eine stärkere Dämpfung: 20 dB entsprechen etwa 90 % Dämpfung, 40 dB etwa 99 % und 60 dB etwa 99,9 %. Der erforderliche Wert hängt vom Produkt, vom Frequenzbereich und von der anzuwendenden Norm ab.

Werkstoffwahl

WerkstoffEigenschaftenTypische Anwendung
NeusilberGute Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit, UmformbarkeitHF-Module, empfindliche Schaltungen
EdelstahlKorrosionsbeständigkeit, geringere LeitfähigkeitAllgemeine Abschirmung, Strukturabdeckungen
Verzinnter StahlGünstig, lötbarVerbraucherplatinen in hoher Stückzahl
BeCu-FederfingerFederkontakt, hohe LeitfähigkeitErdung und abnehmbare Deckel

Nähte und Erdung

Die meiste Leckage tritt an Nähten, Öffnungen und Erdungspunkten auf, nicht durch das Metall selbst. Ein Gehäuse sollte die Massefläche der Leiterplatte (PCB) an mehreren Punkten kontaktieren. Lötschultern, leitfähige Dichtungen oder Federfinger können verwendet werden. Der Abstand zwischen den Erdungspunkten sollte im Verhältnis zur höchsten relevanten Frequenz kurz sein.

Öffnungen

Löcher und Schlitze wirken als Antennen. Als Faustregel sollte die längste Abmessung einer Öffnung kleiner als etwa ein Zwanzigstel der Wellenlänge bei der höchsten relevanten Frequenz sein. Viele kleine Löcher sind in der Regel besser als ein großer Schlitz. Wenn eine Belüftung erforderlich ist, verwenden Sie ein Lochmuster anstelle einer großen Öffnung.

Wandstärke und Entformungsschräge

Dünne Wände lassen sich leichter umformen, können aber weniger steif sein. Ein tiefgezogenes Gehäuse verwendet häufig Material mit 0,1-0,3 mm, abhängig von Größe und Festigkeit. Eine Entformungsschräge erleichtert das Auswerfen und reduziert Kratzer; bei flachen gestanzten Abdeckungen kann die Schräge minimal sein.

Haltefunktionen und Montage

  • Einführfasen helfen, das Gehäuse ohne Beschädigung der Stifte zu setzen.
  • Rastfunktionen oder Noppen können einen abnehmbaren Deckel halten.
  • Lötschultern sollten zugänglich und flach sein.
  • Funktionen vermeiden, die das Gehäuse bei der automatisierten Bestückung verhaken.
Tipp für die Designprüfung: Fordern Sie frühzeitig eine Abschirmsimulation oder einen Prototypentest an. Eine kleine Änderung am Nahtdesign oder an der Erdung kann eine größere Wirkung haben als eine Erhöhung der Wandstärke.

FAQ

Verbessert dickeres Metall immer die Abschirmung?

Nicht unbedingt. Bei vielen Frequenzen dominieren Nähte, Öffnungen und die Erdung. Dicke hilft, aber Designdetails sind wichtiger.

Kann ein Abschirmgehäuse abnehmbar sein?

Ja. Abnehmbare Deckel verwenden häufig Federfinger, Noppen oder eine Rastverbindung. Der Kompromiss betrifft die Abschirmleistung und die Kosten.

Ist Neusilber immer besser als Edelstahl?

Neusilber hat in der Regel eine bessere Leitfähigkeit und Umformbarkeit, kostet aber mehr. Edelstahl kann je nach Frequenz und geforderter SE ausreichend sein.

Verwandt: EMI-Abschirmgehäuse und Abschirmdesign besprechen.

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