Aeroespacial
Fabricación
Soluciones de metales de precisión para la industria aeroespacial
HuanQing ofrece soluciones de metales de precisión para el sector aeroespacial: componentes de precisión, piezas estructurales ligeras de aluminio y titanio, estampados de aleaciones de alta temperatura y carcasas de equipos aerotransportados.
El sector aeroespacial exige piezas ligeras, de alta resistencia, resistentes al calor y muy consistentes. El utillaje de alta precisión y el conformado de materiales especiales cumplen las normas de calidad aeroespaciales, con trazabilidad completa. Se trabaja con aluminio, titanio y superaleaciones.
Qué hace tan exigente a este sector
Las tolerancias exigentes, los materiales difíciles y los sistemas de calidad estrictos ponen de manifiesto los límites del procesamiento convencional. Estos son los retos que resolvemos cada día.
Ligereza frente a resistencia
Las piezas aeroespaciales deben ser ligeras para reducir el consumo de combustible y aumentar la carga útil, pero suficientemente resistentes desde el punto de vista estructural. Muchos estampadores carecen de experiencia en la conformación de materiales ligeros.
Materiales especiales difíciles
El titanio, las superaleaciones y el aluminio son difíciles de conformar, presentan una gran recuperación elástica y se agrietan con facilidad. Los proveedores que carecen del proceso y los equipos adecuados obtienen un rendimiento muy bajo.
Trazabilidad estricta
Cada lote necesita certificados de material, registros de tratamiento térmico e informes de inspección. Los proveedores con sistemas de calidad débiles no pueden cumplirlo.
Tolerancias extremadamente ajustadas
Los componentes aeroespaciales necesitan tolerancias micrométricas y ajustes de precisión. Las prensas y los troqueles convencionales no pueden alcanzarlos, lo que causa dificultades de montaje y deficiencias de rendimiento.
Del desarrollo de utillaje a la producción en serie
Un solo socio para el desarrollo de troqueles, el muestreo y la producción en volumen, con calidad y plazos de entrega medibles.
Conformado de materiales ligeros
Amplia experiencia con aluminio, titanio y magnesio. La compensación precisa de la recuperación elástica, las estructuras de troquel optimizadas y los parámetros de prensa controlados producen piezas ligeras y resistentes.
Procesos para materiales especiales
Procesos y equipos dedicados para titanio y superaleaciones, incluidos el estampado en caliente, la conformación incremental y el recocido intermedio, resuelven la recuperación elástica y el agrietamiento.
Trazabilidad de todo el proceso
Materia prima (certificado, número de colada) → mecanizado del troquel → estampado → tratamiento térmico → inspección final se registra para cada lote. Se dispone de informes de material, tratamiento térmico y dimensiones.
Estampado de precisión micrométrica
Los troqueles progresivos de alta precisión alcanzan una precisión de troquel de ±0,004 mm y una tolerancia de producción dentro de ±0,01 mm. La CMM y los sistemas de visión verifican cada lote.
Más que piezas: un socio de fabricación
Ayudamos a nuestros clientes a resolver problemas técnicos, reducir el coste total y mejorar la competitividad de sus productos.
Precisión
Tolerancia de producción ±0,01–0,02 mm
Los troqueles progresivos de alta precisión y el control de calidad de todo el proceso garantizan dimensiones constantes y eliminan los ajustes holgados, el ruido y el retrabajo.
Menor coste total
Coste de compra entre un 15 y un 30 % menor
El suministro directo de fábrica, sin intermediarios, el utillaje modular y la producción integrada de múltiples procesos reducen el coste total de compra.
Plazos de entrega más rápidos
Muestras en 3–5 días / producción en 15–25 días
Las líneas de producción propias y los más de 500 troqueles nuevos al año nos permiten responder con rapidez y mantener plazos de entrega predecibles.
Mayor índice de conformidad
Índice de conformidad del producto terminado del 99,3 %
La inspección de entrada, la aprobación de la primera pieza, la inspección en proceso y la inspección final mantienen la calidad estable lote tras lote.
Producción flexible
Cualquier tamaño de lote / cambio rápido
Los troqueles modulares y la programación flexible permiten abarcar desde cientos de piezas de prueba hasta decenas de miles de piezas de producción.
Soporte técnico
Revisión DFM y asesoramiento de proceso gratuitos
Más de 52 ingenieros con 20 años de experiencia le acompañan desde la revisión de planos y el diseño de troqueles hasta la optimización de la producción en serie.
4.000 m² de máquinas, no intermediarios
Fundada en 2006, Shenzhen HuanQing Hardware Technology Co., Ltd. es una empresa nacional de alta tecnología especializada en el estampado de precisión de metales. Con sede en Shiyan, distrito de Bao'an, Shenzhen, la empresa opera una base de producción estandarizada de 4.000 m² con más de 170 máquinas y más de 52 técnicos experimentados, desarrolla más de 500 troqueles nuevos al año, exporta a más de 30 países y atiende a más de 5.000 clientes empresariales con una tasa de recompra del 98 %.
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Componentes habituales para este sector, fabricados a medida según su plano o muestra.
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