производства
Прецизионные металлические решения для отрасли робототехники
HuanQing специализируется на прецизионной штамповке металла для робототехники и поставляет высокоточные конструкционные детали, корпуса серводвигателей, кронштейны датчиков и оболочки редукторов для промышленных роботов.
Благодаря штамповке прецизионными многопозиционными штампами точность штампа достигает ±0,004 мм, а производственный допуск выдерживается в пределах ±0,01–0,02 мм, что отвечает высоким требованиям робототехники к точности, повторяемости и стабильности. Обрабатываются высокопрочная сталь, алюминиевый сплав и нержавеющая сталь; образцы — за 3–5 дней.
Что делает эту отрасль сложной
Жёсткие допуски, сложные материалы и строгие системы качества выявляют пределы возможностей обычной обработки. Именно эти задачи мы решаем каждый день.
Предельно жёсткие допуски
Соединения и редукторы роботов требуют допусков класса ±0,01 мм. Обычные прессы и штампы не обеспечивают этого, что приводит к зазорам при сборке и шуму при работе.
Сложные детали с несколькими операциями
Конструкционные детали часто требуют штамповки, гибки, вытяжки и сварки. Распределение этих операций между поставщиками накапливает погрешность, снижает выход годной продукции и задерживает поставку.
Малые партии, много исполнений
Модельный ряд роботов быстро растёт, а объём каждой конструкционной детали невелик. Высокая стоимость оснастки и медленная переналадка делают обычную серийную штамповку негибкой.
Сложные лёгкие материалы
Высокопрочная сталь, алюминий и титан плохо формуются, а пружинение трудно контролировать. У неопытных поставщиков возникают трещины и коробление.
От разработки оснастки до серийного производства
Один партнёр для разработки штампов, изготовления образцов и серийного производства — с измеримым качеством и сроками поставки.
Прецизионная многопозиционная штамповка
Многопозиционные штампы формируют детали за один проход с точностью штампа ±0,004 мм и производственным допуском ±0,01–0,02 мм. Несколько операций в одном штампе снижают накопленную погрешность и обеспечивают стабильность каждой партии.
Интегрированное многооперационное производство
Штамповка, гибка, вытяжка, сварка и финишная обработка выполняются собственными силами. Производственная площадка 4 000 м² и более 170 единиц оборудования обеспечивают выход годной продукции 99,3 % при стабильных контролируемых сроках поставки.
Модульная оснастка для гибкого производства
Общие блоки штампов со сменными вставками обеспечивают быструю переналадку для малых партий и множества исполнений при меньших затратах на оснастку. Более 500 новых штампов в год и изготовление образцов за 3–5 дней позволяют работать с любым размером партии.
Формообразование специальных материалов
Глубокий опыт работы с высокопрочной сталью, алюминием, нержавеющей сталью и титаном: точная компенсация пружинения, оптимизированные радиусы штампов и контролируемое усилие прижима устраняют трещины, пружинение и коробление. Бесплатная оценка технологичности и оптимизация DFM.
Больше, чем детали, — производственный партнёр
Мы помогаем клиентам решать технические задачи, снижать совокупную стоимость и повышать конкурентоспособность продукции.
Точность
Производственный допуск ±0,01–0,02 мм
Прецизионные многопозиционные штампы и контроль качества на всех этапах обеспечивают стабильные размеры, устраняя люфты, шум и доработку.
Ниже совокупная стоимость
Снижение затрат на закупку на 15–30 %
Поставка напрямую с завода без посредников, модульная оснастка и интегрированное многооперационное производство снижают совокупные затраты на закупку.
Короче срок поставки
Образцы 3–5 дней / производство 15–25 дней
Собственные производственные линии и более 500 новых штампов в год позволяют быстро реагировать и обеспечивать предсказуемые сроки поставки.
Выше выход годной продукции
Выход годной продукции 99,3 %
Входной контроль, приёмка первого образца, межоперационные обходы и финальный контроль обеспечивают стабильное качество от партии к партии.
Гибкое производство
Любой размер партии / быстрая переналадка
Модульные штампы и гибкое планирование позволяют работать от сотен пробных деталей до десятков тысяч серийных.
Техническая поддержка
Бесплатная проверка DFM и консультации по технологии
Более 52 инженеров с 20-летним опытом сопровождают вас от проверки чертежей и проектирования штампов до оптимизации серийного производства.
4 000 m² оборудования, а не посредники
Компания Shenzhen HuanQing Hardware Technology Co., Ltd., основанная в 2006 году, — национальное высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металла. Базируясь в районе Баоань, Шиянь, Shenzhen, компания располагает стандартизированной производственной базой площадью 4 000 m² с более чем 170 единицами оборудования и более 52 опытными специалистами, разрабатывает более 500 новых штампов в год, экспортирует в более чем 30 стран и обслуживает более 5 000 корпоративных клиентов при уровне повторных заказов 98 %.
Вам также может подойти
Типовые детали для этой отрасли — изготавливаются по вашему чертежу или образцу.
WhatsApp